I. Faza pripreme za izgradnju
1.Tehnička priprema
Pregled i detaljni dizajn (BIM modeliranje, optimizacija čvora)
PripremaDizajn građevinskih organizacijai specijalizirani planovi (zadiranje, zavarivanje, sigurnost itd.)
Tehnički brifingi (građevinski timovi, kvalitetni inspektori, službenici za sigurnost)
2.Material Priprema
Nabavka od čelika (Q235B / Q355B, u skladu sa GB / T 700/1591)
Visoki vijke snage ({0}} (10.9, u skladu sa GB / T 1228-1231)
Odgovarajuće materijale za zavarivanje (elektrode E43 / E50, u skladu sa GB / T 5117)
Anti - korozijski premazi (epoksidni cink - Rich Primer, poliuretanski topcoat)
3. nastavlja priprema
Otvrdnjavanje web lokacije (nosivost područja za putovanja krana veća od ili jednaka 150 kPa)
Planiranje komponentnih slaganja (razmak drvenih jastučića manje od ili jednake 2 m, anti - mjere deformacije)
Izgradnja privremenih objekata (šupe zavarivanja, sobe za alate, sigurnosne barijere)
II. Faza izrade komponente
Čelična preprocesija
Ispravljanje (ispravljanje plamena, mehaničko ispravljanje)
Uklanjanje hrđe (shot za miniranje na SA2,5 razred, hrapavost 40-70 μm)
Anti - prskanje korozije (debljina suhe filmove veća od ili jednaka 70 μm)
Izgled i rezanje
CNC rezanje (dopušteno odstupanje ± 1 mm)
Groove obrada (v- u obliku slova X - u obliku uboda, ugao 55 stepeni -65 stepen)
Skupština i zavarivanje
H - Skupljanje grede (zavarivanje prirubničkih ploča i veb ploča)
Automatski potopljeni lučni zavarivanje (nivo zavarivanja I / II, UT testiranje)
Korekcija deformacije (post- zavarivanje zavarivanja ili mehaničko ispravljanje)
Izrada rupa i završna obrada
Bušenje (odstupanje promjera rupe +0.5 mm, razmak rupa ± 1 mm)
Krajnje glodanje (krajnje lice za krajnje ili jednako 0,5 mm)
Pre - montaža
Inspekcija uzorkovanja složenih čvorova (stopa koincistance s vijkom veća od ili jednaka 85%)
Označavanje linija za pozicioniranje ugradnje (središnje linije, referentne vrijednosti visine)
III. Na - faza instalacije lokacije
1.Pronaglašenje prihvaćanja
Provjera položaja sidra (vodoravna odstupanja manja ili jednaka 2 mm, nadmorsku visinu ± 3 mm)
Sipavanje fugiranja (C40 non {{{- Shrink Fuit, stvrdnjavanje veće ili jednake 7 dana)
2.Neč instalacija stupca
Dizanje (singl - metoda rotacije kran ili dvostruko - podizanje dizalica)
Privremeno pričvršćivanje (momak užad + vijci za podešavanje)
Korekcija vertikalnosti (nadzor teodolita, odstupanje manje ili jednako H / 1000 i manje od ili jednako 25 mm)
3.Steel instalacija grede
Segmentirano dizanje (pre - CABBER pri srednjoj - raspon l / 500)
Početno zatezanje visokog - vijaka snage (pre- napetosti 50% -70%)
Zavarene veze (prvo zavarivanje donjih prirubnica, zatim gornje prirubnice, multi - sloj multi - zavarivanje)
4. InstalacijaSekondarne instalacije strukture
PURLIN I zidna instalacija snopa (razmaka odstupanja ± 5 mm)
Sistem za učvršćivanje (prelazak, vodoravna kontrola zatezanja za napetost)
IV. Postepe za obradu veze i čvorova
Visoko - Vijak snage
Kontaktirajte obradu površine (koeficijent trenja veći ili jednak 0,35 nakon peska)
Kontrola završne momenta zatezanja (obrtni moment ± 5% Greška greške, puna inspekcija Spline glave)
Proces zavarivanja
Predgrijavanje prije zavarivanja (Q355B debele ploče veće od ili jednake do 100 stepeni, nadgledane temperaturom - osjetljivim olovkama)
Post - Izolacija zavarivanja (prekrivena azbestnom krpom za sporo hlađenje kako bi se spriječilo hladne pukotine)
Inspekcija zavarivanja (omjer uzorkovanja UT / MT: 100% za nivo za zavarivanje, 20% za II nivo)
Posebni tretman čvora
Seizmički čvorovi (pas - oslabljenje kostiju, učvršćivanje armature)
Liveni čelični čvorovi (UT testiranje odljeva + hidrogen toplinsko liječenje)
V. Anti - Korozija i vatrointanizacija
Površinski tretman
Brušenje zavarivanja (ručno uklanjanje hrđe u razred ST3)
Popravak premaza (epoksidni cink - Bogati temeljni premaz + micemenski željezni oksidni kaput)
Primjena vatrootpornog premaza
Ultra - tanka tipa (debljina manja ili jednaka 3 mm, ograničenje otpornosti na vatru 1,5 h)
Debela vrsta (prskana na debljinu dizajna, čvrstoću veze veće od ili jednake 0,04 MPa)
Pocinčani komponentni tretman
Pjeskunja (SA2.5 razred) + anorganski cink - Bogata boja na dodirnim površinama vijaka
Mljevenje oko zavara (uklanjanje cinknog sloja unutar raspona od 25 mm)
VI. Faza prihvaćanja i praćenja kvaliteta
Proces Prihvatanje
Prihvatanje prikrivenih radova (ugrađivanje sidrskih vijaka, unutrašnji kvalitet zavara)
Prihvaćanje projekata sub- (vertikalnost čeličnih stubova, valuta crte na sredini - raspona greda)
Završno testiranje
Ukupna vertikalnost (h /2500 +10 mm, mereno ukupno stanice)
Ispitivanje odstupanja (laserski nivo, manje ili jednak L / 400)
Arhiviranje dokumentacije
Certifikati materijala (čelik, vijci, materijali za zavarivanje)
Ispitni izvještaji (NDT, koeficijent klizanja, vatrootporni premazi)
VII. Završetak i pozornica primopredaja
Čišćenje stranice
Sortiranje otpada (zavarivanje šljake, metalni čips, kašike boja)
Demontaža privremenih objekata (uklanjanje opreme za podizanje)
Konačno prihvaćanje
Zajedničko prihvaćanje od pet odgovornih strana (vlasnika, dizajnera, izvođač radova, supervizora, geodet)
PodnošenjeProjekt čelika Konačni izvještaj o prihvatanju
Trening korisnika
Primjena priručnika za održavanje (anti - ciklusi korozije, ključne točke za inspekciju zavarivanja)
Plan praćenja ključnog čvorova (stres - postavljanje senzora naprezanja)
Referentni ključni standardi:
Šifra za prihvatanje građevinskog kvaliteta čeličnih konstrukcija(HR 50205)
Kod za zavarivanje čeličnih konstrukcija(HR 50661)
Tehničke specifikacije za visoku vijsku čvrstoću čvrstoće čeličnih konstrukcija(JGJ 82)
